齐心协力 共克时艰

丁成飞/生产科

近期，缫丝车间生产面临了前所未有的挑战。由于蚕茧原料质量出现了波动，如单纤度大、万吊多、上车率低等，不仅严重影响了缫丝的产量，而且也给白厂丝的质量带来了不小的冲击。

选茧车间的同事们为了能减少误选率，使原料茧更利于下道工序的加工，她们发扬了不畏艰难、敢于探索的精神，开创性地引入预选茧环节，提前筛查蚕茧，提高后续的选茧效率。尽管工作量有所增加，但她们深知这是确保产品质量和提升产量的关键环节，因此她们不辞辛劳、精益求精，确保每一粒蚕茧都能得到仔细的筛选。

由于蚕茧的单纤度比较粗，缫丝绪下粒数较少，感知器又无法起到调节作用，为了保证白厂丝的偏差在可接受范围内，车间不得不提高车速。这不仅考验了挡车工的操作技能，更进一步增加了她们的劳动强度。

为了提高产量和质量，缫丝挡车工改变了操作方法，选择及时掐蛹的方式，从而解决了因为吊蛹太多而影响运转率的问题。在掐蛹过程中，她们密切观察蚕茧的变化，注重细节，一丝不苟，确保每一颗快缫完的蚕茧都能得到准确处理。同时，她们还不断总结经验，优化操作方法，提高工作效率，降低缫折。为了适应新的操作方法，许多员工在下班后主动加班学习，以尽快适应新的工作要求。缫丝工在掐蛹时经常会被回转器伤到手背，尽管如此，她们没有半点怨言，仍然坚守岗位，努力工作。她们忍受着疼痛，坚持不懈地完成任务。她们深知，每一次的挑战都是对自己意志的磨砺。在她们的努力下，整个车间的生产流程更加顺畅，工作效率得到了显著提高。

此外，我们还依据复整车间检验出来的产品质量，建立了完善的质量反馈机制。当发现质量问题时，我们会及时进行调查分析，找出问题的根源并采取有效的措施进行改进。这种反馈机制的建立，让我们能够及时发现并解决生产过程中的问题，进一步提高了产质量的稳定性。

在困难面前，不能只有抱怨或寻找客观原因推脱责任，我们只有咬紧牙关，团结一致，发挥主观能动性，才能真正解决问题；在困难面前，我们不能选择退缩，尽管无法改变原料茧的质量，但我们可以通过改变工作态度和工作方法来应对这一挑战。每位员工都是公司的一份子，公司的困难也是大家的困难，唯有携手并肩，齐心协力，我们才能找到破解难题的钥匙。