2015年工作总结

牛建涛/剑杆二车间主任

      时光如白驹过隙，不经意间2015年已悄然而逝。回顾2015心中酸甜苦辣，五味杂陈。

      2015年车间员工的工作环境得到了进一步的改善。为了达到工艺要求的温湿度，以满足正常的生产需要，车间门窗必须封闭管理，加上织机运转及照明散热，炎热的夏季在车间工作就像洗桑拿一般，给一线员工的正常操作带来了巨大挑战。公司领导多次强调要想办法尽快解决高温问题，我们德源系统为此也在不断地尝试与努力，但一直没能找到很好的解决办法。2014年公司在准备车间与剑杆一车间安装了水冷空调，虽然降温效果不错，但是在运转过程中却产生了大量的冷凝水，对车间的绸缎质量产生了重大影响（最突出的问题就是经柳），最终不得不停用。今年面对高温天气，准备车间姜主任提出是否可以在空调进风口处安装一层湿帘纸，形成一个风路与水路相交汇的夹层，以达到对循环风的二次降温。经过准备车间的试用后效果很明显，既降低了车间内的温度，又不会产生负面影响，冷却水还可以循环使用，且不会增加额外耗能，给操作工提供了相对舒适的工作环境。

      经向原料质量得到了很大改善。公司根据市场信息及实际生产情况及时调整策略，大量收烘鲜茧。自10月以来，德源领用的20/22D规格经丝全部达到5A级，为产品质量的稳定打下了坚实的基础。使用好原料一方面大大减少了经面疵点，另一方面降低了操作工巡回处理的难度与劳动量，避免了以往操作工出现的处理疵点、巡回效果较差的问题。现在操作工在充分的巡回下，能提前发现经面及绸面问题并及时处理，既保证了绸缎质量又降低了原料消耗，同时提高了设备使用效率。

      工作中仍存在一些不足，如不能站在更高角度与更大范围去考虑问题，导致车间下半年的管理出现了重大失误。今年五月由于人员流失严重，经向原料较差等因素的影响，导致车间人员开台较多，劳动量急剧加大，一线操作工怨声载道，情绪出现大幅波动，给车间在人员管理及三项指标考核方面造成了非常大的难度。面对问题我们没能找到最好的解决办法，而是请求杨经理让检验室适当放松标准。没想到最终不但没能解决问题，反而进一步降低了绸缎质量，加大了经营人员销绸压力，增加了公司绸缎库存，给公司的整体经营造成了较大的损失。