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文章来源:本站  发布时间:2025-05-21  浏览次数:42

杨虎/选茧车间主任

为进一步提升工作效能,把好生产高品丝的第一道关口,2024年末,选茧车间在人力办的支持下,新招聘三名选茧工学员,为选茧队伍的人员稳定打下了坚实基础。

有一个成语叫眼疾手快,用在选茧工的工作中十分贴切。选茧高手要眼睛看得准、手能捡得精、拿得稳、捡得多。直观地描述一下,以缫丝车间每天消耗光茧1800公斤为例,假定上车率为80%,那么选茧车间每天的选茧量(毛茧)就是2250公斤,理论上选茧工要从中选出约420公斤的下脚茧。再直观一点讲,秋茧普遍每斤茧粒数在750粒至800粒之间,即使按750粒计算,每天产生的下脚茧数量为750×420×2 = 6300000粒,全部分拣出来就需要63万次动作。若分摊到24位(定岗满员)选茧工身上,每人每天双手要做分拣动作26250次,这意味着8小时一刻不停地工作,每分钟双手要动作55次,才能将误选率降到接近零。

当然,这是选茧全体员工追求的目标,但从中也可以看出,要想做好选茧工作,并不像表面上看到的那么简单。8小时坐在岗位上注意力高度集中、一刻不停地高强度工作,一天下来腰酸背痛、异常疲惫,但这仅仅是考验之一。第二种考验是,按选茧专业区分,下脚茧可细分为十几种疵点:双宫、黄斑、穿头、内印、钉点、平板、畸形、异色、绵茧……

所以,动作快仅是基础,认得清、拿得准才是关键。为了尽快让学员熟悉工作内容,车间首先对学员进行培训,由车间质检员辅导,让学员辨别疵点的分类、名称、面积,对选茧工作有一个直观的了解和认识后,再分配到小组,由师傅带领进行适应性学习。同时将理论教材发给学员,让学员自主学习,以理论结合实际,进步更快;第二个月起与师傅实行分岗实操训练,逐步适应节奏直至正式上岗。

车间每月对学员进行不少于一次的考评,按综合成绩给予学员及师傅一定奖励,以鼓励师傅做好传、帮、带,激励学员形成比、学、赶、超的学习氛围。除对专业知识培训外,根据选茧工作特点,着力培养小组团结协作意识,发挥员工技术专长,扬长避短,尽量降低误选率;坚持质量抽查公平、公正、公开,并适当拉开工资差距以培养员工的质量意识、合作意识;通过班会等形式宣传企业人才观、企业文化,凝聚学员的集体认同感、工作责任感、个人荣誉感,培育员工的节约意识、质量意识、合作意识。

通过学习、培训及综合测评,学员们的综合能力进步很快。陈娟同志三次实操测试平均成绩第一名;朱飞飞更是取得了三次理论测试都是第一名的好成绩。相信在不久的将来,随着学习的进一步深入,她们都将成为车间生产的中流砥柱,为公司的发展做出应有的贡献!